一、线路板制造流程-压合
多层线路板必须做层间的结合,即将铜箔、胶片与棕(黑)化处理后的内层线路板,压合成多层基板。
压合的一般流程:
棕化:在内层的铜面上形成一层棕色**金属转化膜,增加铜面粗糙度,起到活化铜表面,东莞条形铝基板专业生产,粗化板面的作用,从而加大PP与内层线路板的接合力。
预组(铆合):将棕化好的芯板,按工程设定的结构叠放在一起。
组板:在预组好的板两边面贴上铜箔,每两张铜箔之间用镜面钢板隔开,东莞条形铝基板供应,累叠高度至设定高度。
压合:将已组好的板推入压机,广州条形铝基板优惠,通过高温高压真空的条件下,将各芯板,条形铝基板,半固化片以及铜箔粘结在一起。
X-RAY钻定位孔:利用X光的透视作用识别芯板靶标位,然后钻出钻孔工序使用的定位孔。
修边:将压合出来的板,依工程资料要求尺寸切割整齐,并对端面研磨。
生产PCB板一共多少个流程:
不同层数、不同工艺、不同用途的电路板的流程个数也不相同。就较简单的双面有铅喷锡板的负向工艺来说吧,有以下几个流程:生产板开料、磨边倒角、上销钉、钻孔、去毛刺、沉铜、电镀、图转前处理、贴膜、曝光、蚀刻、AOI检测、阻焊前处理、阻焊印刷、阻焊曝光、阻焊显影、字符印刷、热固烘烤、有铅热风处理、V加工成型、铣加工成型、通断测试、较终全检、包装入库。